氨法脫硫技術(shù)具有較高的脫硫效率，通?？梢赃_(dá)到95%以上，且副產(chǎn)品硫酸銨具有較高的經(jīng)濟(jì)價值，可以作為化肥使用，因此在環(huán)保性和資源再生利用方面具有顯著優(yōu)勢。然而，氨法脫硫存在氨損失、能耗大以及加熱器材質(zhì)要求高等問題。此外，氨法脫硫系統(tǒng)不排廢水，但其漿液中的氯離子和氟離子濃度較高，可能導(dǎo)致腐蝕問題。

相比之下，石灰石-石膏法脫硫技術(shù)雖然占地面積較大，漿液循環(huán)量和耗電量較高，但其脫硫效率也高達(dá)95%，且運(yùn)行成本已大幅降低。石灰石-石膏法的副產(chǎn)品為石膏，主要用于建材行業(yè)，具有一定的市場價值。然而，該技術(shù)的缺點(diǎn)包括系統(tǒng)復(fù)雜、初始投資大、水耗大等。

從技術(shù)改造的角度來看，氨法脫硫改造為石灰石-石膏法脫硫需要考慮以下幾點(diǎn)：

設(shè)備調(diào)整：氨法脫硫塔的設(shè)計(jì)與石灰石-石膏法脫硫塔有所不同，需要對塔內(nèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)石灰石-石膏法的工藝流程。

漿液制備：石灰石-石膏法需要將石灰石磨成粉并制成漿液，這與氨法脫硫的液氨或廢氨水不同，需要額外的設(shè)備和工藝來實(shí)現(xiàn)。

能耗與成本：石灰石-石膏法的能耗相對較高，且系統(tǒng)復(fù)雜度較高，因此改造過程中需要評估整體的能耗和運(yùn)行成本是否合理。

安全性：石灰石-石膏法不涉及危險化學(xué)品的使用，安全性較高，而氨法脫硫存在氨泄漏的風(fēng)險，需要采取相應(yīng)的安全措施。

環(huán)保性：石灰石-石膏法的副產(chǎn)品石膏可以用于建材行業(yè)，而氨法脫硫的硫酸銨則可以作為化肥使用，兩者在環(huán)保性方面各有優(yōu)勢。

改造氨法脫硫?yàn)槭沂?石膏法脫硫是一個復(fù)雜的工程任務(wù)，需要綜合考慮技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性以及環(huán)保要求。建議在進(jìn)行改造前進(jìn)行全面的技術(shù)評估和經(jīng)濟(jì)分析，以確保改造后的系統(tǒng)能夠高效、安全地運(yùn)行，并符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。